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	赣州顺盛塑胶颜料公司为客户提供价优物美的产品和至真至诚的服务。耐热稳定性
	1，耐热稳定性在塑料着色的重要性对于各种不同类型塑料树脂，根据其设备，工艺条件，产品要求，其加工温度在120℃至350℃/5分钟不等,如软硬质聚氯乙烯一般在170-200℃,低密度和高密度聚乙烯,聚苯乙烯在200-280℃,而聚丙‘’烯,聚烯胺,ABS,聚碳酸脂则在250-330℃颜料的耐热稳定性是指在一定加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光,着色力和性能的变化。颜料在塑料中受热变化是有下列因素构成
	（1）颜料因受热结构而分解，例如偶氮颜料因受热偶氮基断裂而变色
	（2）颜料和塑料树脂中添加剂间相互化学作用
	（3）颜料受热溶解在树脂中
	（4）颜料受热后其物理特性及粒径大小发生变化而变化。颜料耐热稳定性优良品种,可防止颜料在受热温度下因分解或晶型变化而导至变色,耐热稳定性是颜料用于塑料着色一个重要应用性能指标。
	塑胶色粉哪家好？选择赣州顺盛就是选择放心。塑料着色如何正确应用颜料耐热稳定性指标：
	（1）颜料在塑料加工中耐热稳定性指标与颜料的使用浓度有关：有些颜料在不同的浓度下，其耐热稳定性能相差很大，如颜料紫23用于HDPE着色,低于0.025%耐热性只有200℃.大于0.1%才有260℃。
	（2）颜料在塑料加工中耐热性指标与应用塑料解质有关：颜料在某一应用解质和某一浓度下的耐热稳定性指标,并不等于其在其它解质下的指标相提并论,例如颜料紫23在涤纶原液着色能耐260℃/4小时，但是颜料紫23在聚苯乙烯解质中不耐220℃高温。
	（3）值得注意的是在考虑颜料耐高温的同时，还需考虑其受热时间。例如在在EVA高发泡时需耐160℃30分钟,尼龙6和聚酯聚合时，其受热时间为260℃4小时。因此颜料在这些使用情况下需慎重试验后才能选用。
	（4）颜料在塑料加工中耐热性指标与钛白‘’粉的加入浓度有关,一般而言,加入钛白‘’粉后耐热性指标将会有所下降。
	（5）另一个需要考虑的是被着色树脂本身的热稳定性，树脂受热时由于热降价作用而发生变色如泛黄等。这也会影响颜料在塑料中应用耐热指标。
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	红，橙，黄给人感到温温暖欢喜，因而称为“暖色”；蓝，绿，紫给人感到安静和新鲜，因而称为“冷色”。色彩能够相互混合，将不一样的本来色彩混合，发生不一样的新色彩，塑胶配色的办法分为以下两种﹕
	1、色彩色光的相加混合
	2、色彩色料混合
	3、色彩色料的相减混合色彩色光混合
	4、色彩色料的混合(相减混合)塑胶配色通常使用红，黄，蓝三种色彩色料相互混合。赤色便是可让赤色波长透过，吸收绿色及其馀邻近的色彩波长，令人感受到赤色。黄色，蓝色也是相同道理。